熱軋中厚板是具有一定幾何形狀并能承受一定載荷的部件，包括支架、機架和支撐定位器。在建筑或土木工程中，熱軋中間板可以包括各種鋼筋混凝土結構板、水泥預制板和水泥管道塊的支柱、機械基座、電氣產品和內部支架外殼、飛機內部框架和框架。因此，熱軋中間板有多種類型。以下描述了生產過程。

　　熱軋中厚板的制造工藝如下:

　　(1)切割時，必須嚴格按照紙張尺寸進行切割。根據圖紙，加工表面必須填充適當的加工量。

　　(2)切割后，切割刃應打磨光滑。

　　(3)組裝熱軋中厚板前，先平整焊縫的焊縫。

　　(4)如需倒角，組裝前必須按圖紙要求鋪設凹槽，打磨光滑。

　　(5)組裝前，必須將材料與圖紙尺寸進行比較，以防出錯。

　　(6)組裝前，材料必須“平整和拉直”，以防止組裝過程中紙張尺寸變大。

　　(7)圖紙工藝要求焊前預焊材料必須按照圖紙的技術要求進行組裝和焊接。

　　(8)組裝熱軋鋼板時，必須嚴格按照圖紙要求進行組裝。在此基礎上，設置適當的焊接收縮余量，防止工件在焊接后保證工件的尺寸要求。

　　(9)點焊時焊腳不應太大，以免影響焊接過程中焊縫的形成，但必須確保焊接過程中強度不會脫焊。對于需要焊接接頭的薄板工件的點焊，必須在焊接位置考慮點焊。

　　(10)焊接工件組裝點后，工件必須在焊接前進行“自檢”，然后轉移到焊接位置。

　　(11)通過焊接容易變形的工件必須考慮通過工藝支撐進行加固。

　　(12)焊工必須在焊接過程中清理焊接位置，以防止焊接過程中出現缺陷。在焊接過程中，肋必須平滑過渡。

　　(13)運輸和加工過程中容易變形的工件必須用工藝支架加固，以防止變形。